У абсталяванні для плазменнага тручэння керамічныя кампаненты гуляюць вырашальную ролю, у тым лікукольца факусіроўкі.The кольца факусіроўкі, размешчаны вакол пласціны і ў непасрэдным кантакце з ёй, неабходны для факусіроўкі плазмы на пласціне шляхам падачы напругі на кольца. Гэта павышае раўнамернасць працэсу тручэння.
Прымяненне фокусных кольцаў SiC у афортачных машынах
SiC CVD кампанентыу афортных машынах, напрыкладкольцы фокусу, газавыя душавыя насадкі, валікі і краёвыя кольцы, аддаюць перавагу з-за нізкай рэакцыйнай здольнасці SiC з газамі для тручэння на аснове хлору і фтору і яго праводнасці, што робіць яго ідэальным матэрыялам для абсталявання для плазменнага тручэння.
Перавагі SiC як матэрыялу кольца факусіроўкі
З-за прамога ўздзеяння плазмы ў вакуумнай рэакцыйнай камеры кольцы факусіроўкі павінны быць выраблены з плазмастойкіх матэрыялаў. Традыцыйныя фокусныя кольцы, зробленыя з крэмнію або кварца, пакутуюць ад дрэннай устойлівасці да тручэння ў плазме на аснове фтору, што прыводзіць да хуткай карозіі і зніжэння эфектыўнасці.
Параўнанне паміж фокуснымі кольцамі Si і CVD SiC:
1. Больш высокая шчыльнасць:Памяншае аб'ём тручэння.
2. Шырокі зазор: Забяспечвае выдатную ізаляцыю.
3. Высокая цеплаправоднасць і нізкі каэфіцыент пашырэння: Устойлівы да тэрмічнага ўдару.
4. Высокая эластычнасць:Добрая ўстойлівасць да механічных уздзеянняў.
5. Высокая цвёрдасць: Устойлівы да зносу і карозіі.
SiC падзяляе электрычную праводнасць крэмнію, адначасова забяспечваючы выдатную ўстойлівасць да іённага тручэння. Па меры мініяцюрызацыі інтэгральных схем расце попыт на больш эфектыўныя працэсы тручэння. Абсталяванне для плазменнага тручэння, асабліва пры выкарыстанні ёмістнай звязанай плазмы (CCP), патрабуе высокай энергіі плазмы, што робіцьФокусныя кольцы SiCусё больш папулярным.
Параметры кольца факусіроўкі Si і CVD SiC:
| Параметр | Крэмній (Si) | CVD Карбід крэмнію (SiC) |
| Шчыльнасць (г/см³) | 2.33 | 3.21 |
| Шырыня зоны (эВ) | 1.12 | 2.3 |
| Цеплаправоднасць (Вт/см°C) | 1.5 | 5 |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння (x10⁻⁶/°C) | 2.6 | 4 |
| Модуль пругкасці (ГПа) | 150 | 440 |
| Цвёрдасць | Ніжняя | Вышэйшая |
Працэс вытворчасці фокусных кольцаў з SiC
У паўправадніковым абсталяванні CVD (хімічнае асаджэнне з паравай фазы) звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці кампанентаў SiC. Фокусныя кольцы вырабляюцца шляхам нанясення SiC у пэўныя формы з дапамогай паравой асадкі з наступнай механічнай апрацоўкай для атрымання канчатковага прадукту. Каэфіцыент матэрыялу для асаджэння з паравай фазы фіксуецца пасля працяглых эксперыментаў, дзякуючы чаму такія параметры, як удзельнае супраціўленне, становяцца паслядоўнымі. Тым не менш, для рознага абсталявання для тручэння могуць спатрэбіцца фокусныя кольцы з розным удзельным супраціўленнем, што патрабуе новых эксперыментаў з суадносінамі матэрыялаў для кожнай спецыфікацыі, што займае шмат часу і дорага.
Па выбарыФокусныя кольцы SiCадПаўправаднік Semicera, кліенты могуць атрымаць перавагі больш працяглых цыклаў замены і высокую прадукцыйнасць без істотнага павелічэння кошту.
Кампаненты хуткай тэрмічнай апрацоўкі (RTP).
Выключныя цеплавыя ўласцівасці CVD SiC робяць яго ідэальным для прымянення RTP. Кампаненты RTP, у тым ліку краёвыя кольцы і валікі, выйграюць ад CVD SiC. Падчас RTP інтэнсіўныя цеплавыя імпульсы падаюцца на асобныя пласціны на кароткі час з наступным хуткім астуджэннем. Кантавыя кольцы CVD SiC з'яўляюцца тонкімі і маюць нізкую цеплавую масу, не ўтрымліваюць значнага цяпла, таму на іх не ўплываюць працэсы хуткага нагрэву і астуджэння.
Кампаненты плазменнага тручэння
Высокая хімічная ўстойлівасць CVD SiC робіць яго прыдатным для тручэння. У многіх камерах для тручэння выкарыстоўваюцца газаразмеркавальныя пласціны CVD SiC для размеркавання газаў для тручэння, якія змяшчаюць тысячы малюсенькіх адтулін для рассейвання плазмы. У параўнанні з альтэрнатыўнымі матэрыяламі, CVD SiC мае меншую рэакцыйную здольнасць да хлору і фтору. Пры сухім тручэнні звычайна выкарыстоўваюцца кампаненты CVD SiC, такія як кольцы фокусу, валікі ICP, памежныя кольцы і душавыя насадкі.
Кольцы факусіроўкі SiC з прыкладзеным да іх напругай для факусіроўкі плазмы павінны мець дастатковую праводнасць. Звычайна зробленыя з крэмнію, фокусныя кольцы падвяргаюцца ўздзеянню рэактыўных газаў, якія змяшчаюць фтор і хлор, што прыводзіць да непазбежнай карозіі. Фокусныя кольцы SiC з іх найвышэйшай устойлівасцю да карозіі забяспечваюць большы тэрмін службы ў параўнанні з крамянёвымі кольцамі.
Параўнанне жыццёвага цыклу:
· Фокусныя кольцы SiC:Замяняюць кожныя 15-20 дзён.
· Сіліконавыя фокусныя кольцы:Замяняюць кожныя 10-12 дзён.
Нягледзячы на тое, што кольцы з карбіду карбіду ў 2-3 разы даражэйшыя за сіліконавыя, пашыраны цыкл замены зніжае агульныя выдаткі на замену кампанентаў, паколькі ўсе зношаныя дэталі ў камеры замяняюцца адначасова, калі камера адкрываецца для замены кольца факусіроўкі.
Фокусныя кольцы SiC Semicera Semiconductor
Semicera Semiconductor прапануе фокусныя кольцы SiC па цэнах, блізкіх да крамянёвых кольцаў, з тэрмінам выканання прыкладна 30 дзён. Дзякуючы інтэграцыі фокусных кольцаў Semicera з SiC у абсталяванне для плазменнага тручэння эфектыўнасць і даўгавечнасць значна паляпшаюцца, зніжаюцца агульныя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і павышаецца эфектыўнасць вытворчасці. Акрамя таго, Semicera можа наладзіць удзельнае супраціўленне фокусных кольцаў у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Выбіраючы фокусныя кольцы SiC ад Semicera Semiconductor, кліенты могуць атрымаць перавагі больш працяглых цыклаў замены і высокую прадукцыйнасць без істотнага павелічэння кошту.
Час публікацыі: 10 ліпеня 2024 г