Карбід крэмнію (SiC)з'яўляецца важным шыроказонным паўправадніковым матэрыялам, які шырока выкарыстоўваецца ў магутных і высокачашчынных электронных прыладах. Ніжэй прыведзены некаторыя ключавыя параметрыкарбід крэмнія пласціныі іх падрабязныя тлумачэнні:
Параметры рашоткі:
Пераканайцеся, што пастаянная рашоткі падкладкі адпавядае эпітаксіяльнаму слою, які трэба вырошчваць, каб паменшыць дэфекты і напружанне.
Напрыклад, 4H-SiC і 6H-SiC маюць розныя пастаянныя рашоткі, што ўплывае на якасць іх эпітаксіяльнага пласта і прадукцыйнасць прылады.
Паслядоўнасць кладкі:
SiC складаецца з атамаў крэмнію і атамаў вугляроду ў суадносінах 1:1 у макрамаштабе, але парадак размяшчэння атамных слаёў адрозніваецца, што ўтварае розныя крышталічныя структуры.
Распаўсюджаныя крышталічныя формы ўключаюць 3C-SiC (кубічная структура), 4H-SiC (гексагональная структура) і 6H-SiC (гексаганальная структура), і адпаведныя паслядоўнасці кладкі: ABC, ABCB, ABCACB і г.д. Кожная форма крышталя мае розныя электронныя характарыстыкі і фізічныя ўласцівасці, таму выбар правільнай формы крышталя мае вырашальнае значэнне для канкрэтных прыкладанняў.
Цвёрдасць па Моасу: вызначае цвёрдасць падкладкі, якая ўплывае на лёгкасць апрацоўкі і зносаўстойлівасць.
Карбід крэмнію мае вельмі высокую цвёрдасць па Моасу, звычайна паміж 9-9,5, што робіць яго вельмі цвёрдым матэрыялам, прыдатным для прымянення, дзе патрабуецца высокая зносаўстойлівасць.
Шчыльнасць: уплывае на механічную трываласць і цеплавыя ўласцівасці падкладкі.
Высокая шчыльнасць звычайна азначае лепшую механічную трываласць і цеплаправоднасць.
Каэфіцыент цеплавога пашырэння: адносіцца да павелічэння даўжыні або аб'ёму падкладкі адносна першапачатковай даўжыні або аб'ёму пры павышэнні тэмпературы на адзін градус Цэльсія.
Падганянне падкладкі і эпітаксійнага пласта пры змене тэмпературы ўплывае на тэрмічную стабільнасць прылады.
Паказчык праламлення: для аптычных прыкладанняў паказчык праламлення з'яўляецца ключавым параметрам пры распрацоўцы оптаэлектронных прылад.
Адрозненні ў паказчыках праламлення ўплываюць на хуткасць і шлях светлавых хваль у матэрыяле.
Дыэлектрычная пранікальнасць: уплывае на характарыстыкі ёмістасці прылады.
Больш нізкая дыэлектрычная пранікальнасць дапамагае паменшыць паразітную ёмістасць і палепшыць прадукцыйнасць прылады.
Цеплаправоднасць:
Крытычны для прымянення высокай магутнасці і высокіх тэмператур, што ўплывае на эфектыўнасць астуджэння прылады.
Высокая цеплаправоднасць карбіду крэмнія робіць яго добра прыдатным для магутных электронных прылад, паколькі ён можа эфектыўна адводзіць цяпло ад прылады.
Зазор:
Адносіцца да розніцы энергій паміж верхняй часткай валентнай зоны і ніжняй часткай зоны праводнасці ў паўправадніковым матэрыяле.
Матэрыялы з шырокім зазорам патрабуюць большай энергіі для стымуляцыі пераходаў электронаў, што робіць карбід крэмнію добрым у асяроддзі з высокай тэмпературай і радыяцыяй.
Электрычнае поле прабоя:
Гранічнае напружанне, якое можа вытрымаць паўправадніковы матэрыял.
Карбід крэмнія мае вельмі моцнае электрычнае поле прабоя, што дазваляе яму вытрымліваць вельмі высокія напружання без разбурэння.
Хуткасць дрэйфу насычэння:
Максімальная сярэдняя хуткасць, якую носьбіты могуць дасягнуць пасля прымянення пэўнага электрычнага поля ў паўправадніковым матэрыяле.
Калі напружанасць электрычнага поля павялічваецца да пэўнага ўзроўню, хуткасць носьбіта больш не будзе павялічвацца з далейшым узмацненнем электрычнага поля. Хуткасць у гэты час называецца хуткасцю дрэйфу насычэння. SiC мае высокую хуткасць дрэйфу насычэння, што спрыяльна для рэалізацыі высакахуткасных электронных прылад.
Гэтыя параметры разам вызначаюць прадукцыйнасць і дастасавальнасцьSiC пласціныу розных сферах прымянення, асабліва ў асяроддзі высокай магутнасці, высокай частоты і высокай тэмпературы.
Час публікацыі: 30 ліпеня 2024 г