Якія асноўныя этапы апрацоўкі падкладак SiC?

 

Мы вырабляем наступныя этапы апрацоўкі падкладак SiC:

 

1. Арыентацыя крышталя:

Выкарыстанне рэнтгенаўскай дыфракцыі для арыентацыі крышталічнага злітка. Калі рэнтгенаўскі прамень накіроўваецца на патрэбную грань крышталя, кут дыфрагаванага прамяня вызначае арыентацыю крышталя.

 

2. Шліфаванне вонкавага дыяметра:

Монакрышталі, выгадаваныя ў графітавых тыглях, часта перавышаюць стандартныя дыяметры. Шліфоўка вонкавага дыяметра памяншае іх да стандартных памераў.

 

 

3. Канцавая тарцовая шліфоўка:

4-цалевыя падкладкі 4H-SiC звычайна маюць два пазіцыянуючыя краю, асноўны і другасны. Шліфоўка тарца адкрывае гэтыя канты пазіцыянавання.

 

4. Пілаванне дроту:

Распілоўка дроту з'яўляецца найважнейшым этапам апрацоўкі падкладак з 4H-SiC. Расколіны і пашкоджанні пад паверхняй, выкліканыя падчас пілавання дроту, негатыўна ўплываюць на наступныя працэсы, павялічваючы час апрацоўкі і выклікаючы страты матэрыялу. Самым распаўсюджаным спосабам з'яўляецца многопроволочное распілоўванне алмазным абразівам. Для разразання злітка 4H-SiC выкарыстоўваецца зваротна-паступальны рух металічных правадоў, звязаных алмазнымі абразівамі.

 

5. Зняцце фаскі:

Для прадухілення сколаў краёў і памяншэння страт расходных матэрыялаў падчас наступных працэсаў, вострыя краю напілаваных дротам сколаў скошаны да зададзеных формаў.

 

6. Прарэджванне:

Пілаванне дроту пакідае шмат драпін і падземных пашкоджанняў. Прарэджванне вырабляецца з дапамогай алмазных колаў, каб максімальна прыбраць гэтыя дэфекты.

 

7. Шліфаванне:

Гэты працэс уключае грубае і тонкае шліфаванне з выкарыстаннем карбіду бору або алмазных абразіўных матэрыялаў меншага памеру для выдалення рэшткавых пашкоджанняў і новых пашкоджанняў, утвораных падчас станчэння.

 

8. Паліроўка:

Апошнія этапы ўключаюць грубую паліроўку і тонкую паліроўку з выкарыстаннем абразіваў з аксіду алюмінія або аксіду крэмнію. Вадкасць для паліроўкі размягчает паверхню, якая затым механічна выдаляецца з дапамогай абразіваў. Гэты этап забяспечвае гладкую і непашкоджаную паверхню.

 

9. Ачыстка:

Выдаленне часціц, металаў, аксідных плёнак, арганічных рэшткаў і іншых забруджванняў, якія засталіся пасля этапаў апрацоўкі.