Semicera стЭпітаксія з карбіду крэмніюраспрацаваны для задавальнення строгіх патрабаванняў сучасных паўправадніковых прылажэнняў. Выкарыстоўваючы перадавыя метады эпітаксіяльнага росту, мы гарантуем, што кожны пласт карбіду крэмнію дэманструе выключную якасць крышталяў, аднастайнасць і мінімальную шчыльнасць дэфектаў. Гэтыя характарыстыкі маюць вырашальнае значэнне для распрацоўкі высокапрадукцыйнай сілавы электронікі, дзе эфектыўнасць і кіраванне тэмпературай з'яўляюцца галоўнымі.
TheЭпітаксія з карбіду крэмніюПрацэс у Semicera аптымізаваны для атрымання эпітаксіяльных слаёў дакладнай таўшчыні і допінг-кантролю, што забяспечвае стабільную прадукцыйнасць розных прылад. Такі ўзровень дакладнасці неабходны для прымянення ў электрамабілях, сістэмах аднаўляльных крыніц энергіі і высокачашчыннай сувязі, дзе надзейнасць і эфектыўнасць маюць вырашальнае значэнне.
Больш за тое, Semicera стЭпітаксія з карбіду крэмніюзабяспечвае павышаную цеплаправоднасць і больш высокае напружанне прабоя, што робіць яго пераважным выбарам для прылад, якія працуюць у экстрэмальных умовах. Гэтыя ўласцівасці спрыяюць падаўжэнню тэрміну службы прылады і павышэнню агульнай эфектыўнасці сістэмы, асабліва ў асяроддзі з высокай магутнасцю і высокай тэмпературай.
Semicera таксама забяспечвае магчымасці налады дляЭпітаксія з карбіду крэмнію, дазваляючы індывідуальныя рашэнні, якія адпавядаюць патрабаванням канкрэтных прылад. Для даследаванняў або буйнамаштабнай вытворчасці нашы эпітаксіяльныя пласты распрацаваны для падтрымкі наступнага пакалення паўправадніковых інавацый, што дазваляе распрацоўваць больш магутныя, эфектыўныя і надзейныя электронныя прылады.
Дзякуючы інтэграцыі перадавых тэхналогій і строгіх працэсаў кантролю якасці, Semicera гарантуе, што нашыЭпітаксія з карбіду крэмніюпрадукцыя не толькі адпавядае галіновым стандартам, але і перавышае іх. Гэта імкненне да дасканаласці робіць нашы эпітаксійныя пласты ідэальнай асновай для сучасных паўправадніковых прыкладанняў, адкрываючы шлях для прарываў у сілавой электроніцы і оптаэлектроніцы.
| Прадметы | Вытворчасць | Даследаванні | манекен |
| Параметры крышталя | |||
| Палітып | 4H | ||
| Памылка арыентацыі паверхні | <11-20 >4±0,15° | ||
| Электрычныя параметры | |||
| Дапаможнік | Азот п-тыпу | ||
| Удзельнае супраціўленне | 0,015-0,025 Ом·см | ||
| Механічныя параметры | |||
| Дыяметр | 150,0±0,2 мм | ||
| Таўшчыня | 350±25 мкм | ||
| Першасная плоская арыентацыя | [1-100]±5° | ||
| Першасная плоская даўжыня | 47,5±1,5 мм | ||
| Другасная кватэра | Няма | ||
| TTV | ≤5 мкм | ≤10 мкм | ≤15 мкм |
| LTV | ≤3 мкм (5 мм * 5 мм) | ≤5 мкм (5 мм * 5 мм) | ≤10 мкм (5 мм * 5 мм) |
| Лук | -15 мкм ~ 15 мкм | -35 мкм ~ 35 мкм | -45 мкм ~ 45 мкм |
| Дэфармацыя | ≤35 мкм | ≤45 мкм | ≤55 мкм |
| Пярэдняя (Si-грань) шурпатасць (AFM) | Ra≤0,2 нм (5 мкм*5 мкм) | ||
| Структура | |||
| Шчыльнасць мікратрубы | <1 эа/см2 | <10 эа/см2 | <15 эа/см2 |
| Металічныя прымешкі | ≤5E10атамаў/см2 | NA | |
| БЛД | ≤1500 еа/см2 | ≤3000 еа/см2 | NA |
| ТСД | ≤500 эа/см2 | ≤1000 еа/см2 | NA |
| Пярэдняя якасць | |||
| Фронт | Si | ||
| Аздабленне паверхні | Si-face CMP | ||
| Часціцы | ≤60 шт./вафлю (памер ≥0,3 мкм) | NA | |
| Драпіны | ≤5ea/мм. Сукупная даўжыня ≤дыяметра | Сукупная даўжыня≤2*Дыяметр | NA |
| Апельсінавая скарынка/ямкі/плямы/палосы/ расколіны/забруджвання | Няма | NA | |
| Сколы/водступы/пераломы/шасцігранныя пласціны | Няма | ||
| Политипные вобласці | Няма | Сукупная плошча≤20% | Сукупная плошча≤30% |
| Пярэдняя лазерная разметка | Няма | ||
| Назад Якасць | |||
| Задняя аздабленне | С-гранная CMP | ||
| Драпіны | ≤5ea/мм, Сукупная даўжыня≤2*Дыяметр | NA | |
| Дэфекты спіны (сколы/водступы) | Няма | ||
| Шурпатасць спіны | Ra≤0,2 нм (5 мкм*5 мкм) | ||
| Лазерная разметка спіны | 1 мм (ад верхняга краю) | ||
| край | |||
| край | Фаска | ||
| Ўпакоўка | |||
| Ўпакоўка | Epi-ready з вакуумнай упакоўкай Мультывафельная касетная ўпакоўка | ||
| *Заўвагі: "NA" азначае адсутнасць запыту. Элементы, якія не згадваюцца, могуць адносіцца да SEMI-STD. | |||
