3C-SiC вафельная падкладка

Кароткае апісанне:

Вафельныя падкладкі Semicera 3C-SiC забяспечваюць выдатную цеплаправоднасць і высокае электрычнае напружанне прабоя, што ідэальна падыходзіць для сілавых электронных і высокачашчынных прылад. Гэтыя падкладкі распрацаваны з высокай дакладнасцю для аптымальнай прадукцыйнасці ў суровых умовах, забяспечваючы надзейнасць і эфектыўнасць. Выберыце Semicera для інавацыйных і перадавых рашэнняў.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Пласцінныя падкладкі Semicera 3C-SiC распрацаваны, каб забяспечыць надзейную платформу для сілавой электронікі наступнага пакалення і высокачашчынных прылад. Дзякуючы цудоўным цеплавым і электрычным характарыстыкам, гэтыя падкладкі распрацаваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі сучасных тэхналогій.

Структура 3C-SiC (кубічны карбід крэмнію) падкладак Semicera Wafer Substrates прапануе унікальныя перавагі, уключаючы больш высокую цеплаправоднасць і меншы каэфіцыент цеплавога пашырэння ў параўнанні з іншымі паўправадніковымі матэрыяламі. Гэта робіць іх выдатным выбарам для прылад, якія працуюць ва ўмовах экстрэмальных тэмператур і высокай магутнасці.

Вафельныя падкладкі Semicera 3C-SiC з высокім напругай электрычнага прабоя і найвышэйшай хімічнай стабільнасцю забяспечваюць працяглую працу і надзейнасць. Гэтыя ўласцівасці вельмі важныя для такіх прыкладанняў, як высокачашчынны радар, цвёрдацельнае асвятленне і інвертары сілкавання, дзе эфектыўнасць і даўгавечнасць маюць першараднае значэнне.

Імкненне Semicera да якасці адлюстроўваецца ў дбайным працэсе вытворчасці іх падкладак для пласцін 3C-SiC, які забяспечвае аднастайнасць і паслядоўнасць кожнай партыі. Гэтая дакладнасць спрыяе агульнай прадукцыйнасці і даўгавечнасці электронных прылад, пабудаваных на іх аснове.

Выбіраючы пласцінныя падкладкі Semicera 3C-SiC, вытворцы атрымліваюць доступ да перадавых матэрыялаў, якія дазваляюць распрацоўваць меншыя, больш хуткія і эфектыўныя электронныя кампаненты. Semicera працягвае падтрымліваць тэхналагічныя інавацыі, прадастаўляючы надзейныя рашэнні, якія адпавядаюць новым патрабаванням паўправадніковай прамысловасці.

Прадметы	Вытворчасць	Даследаванні	манекен
Параметры крышталя
Палітып	4H
Памылка арыентацыі паверхні	<11-20 >4±0,15°
Электрычныя параметры
Дапаможнік	Азот п-тыпу
Удзельнае супраціўленне	0,015-0,025 Ом·см
Механічныя параметры
Дыяметр	150,0±0,2 мм
Таўшчыня	350±25 мкм
Першасная плоская арыентацыя	[1-100]±5°
Першасная плоская даўжыня	47,5±1,5 мм
Другасная кватэра	Няма
TTV	≤5 мкм	≤10 мкм	≤15 мкм
LTV	≤3 мкм (5 мм * 5 мм)	≤5 мкм (5 мм * 5 мм)	≤10 мкм (5 мм * 5 мм)
Лук	-15 мкм ~ 15 мкм	-35 мкм ~ 35 мкм	-45 мкм ~ 45 мкм
Дэфармацыя	≤35 мкм	≤45 мкм	≤55 мкм
Пярэдняя (Si-грань) шурпатасць (AFM)	Ra≤0,2 нм (5 мкм*5 мкм)
Структура
Шчыльнасць мікратрубы	<1 эа/см2	<10 эа/см2	<15 эа/см2
Металічныя прымешкі	≤5E10атамаў/см2		NA
БЛД	≤1500 еа/см2	≤3000 еа/см2	NA
ТСД	≤500 эа/см2	≤1000 еа/см2	NA
Пярэдняя якасць
Фронт	Si
Аздабленне паверхні	Si-face CMP
Часціцы	≤60 шт./вафлю (памер ≥0,3 мкм)	NA
Драпіны	≤5ea/мм. Сукупная даўжыня ≤дыяметра	Сукупная даўжыня≤2*Дыяметр	NA
Апельсінавая скарынка/ямкі/плямы/палосы/ расколіны/забруджвання	Няма		NA
Сколы/водступы/пераломы/шасцігранныя пласціны	Няма
Политипные вобласці	Няма	Сукупная плошча≤20%	Сукупная плошча≤30%
Пярэдняя лазерная разметка	Няма
Назад Якасць
Задняя аздабленне	С-гранная CMP
Драпіны	≤5ea/мм, Сукупная даўжыня≤2*Дыяметр	NA
Дэфекты спіны (сколы/водступы па краях)	Няма
Шурпатасць спіны	Ra≤0,2 нм (5 мкм*5 мкм)
Лазерная разметка спіны	1 мм (ад верхняга краю)
край
край	Фаска
Ўпакоўка
Ўпакоўка	Epi-ready з вакуумнай упакоўкай Мультывафельная касетная ўпакоўка
*Заўвагі: "NA" азначае адсутнасць запыту. Элементы, якія не згадваюцца, могуць адносіцца да SEMI-STD.